Dane techniczne

Sterowanie PLC Siemens S7 1200
Panel sterowania Weintek
Wymiary palety 1200 × 1200 mm
Wysokość ładunku do 2600 mm
Waga ładunku dowolna
Liczba programów 31
Prędkość ramienia do 35 obr. / min.
Rozciąg folii napęd 1-silnikowy, płynna regulacja
Odwijanie folii wózek TPS
Przyczepianie folii do ładunku CONTACTLESS: przygrzewanie, bez styku z folią

Na życzenie Siemens S7 1500
Na życzenie panel Siemens

Specyfikacja

Aż do 35 obrotów ramienia na minutę

Rama główna stalowa, 4-kolumnowa, malowana proszkowo

Ramię obrotowe napędzane wzmocnionym systemem łożyskowania, minimalizującym jego zużycie

Płynna regulacja prędkości obrotowej ramienia obrotowego – sterowana z panelu operatora

Płynna regulacja prędkości podnoszenia i opuszczania wózka z folią – sterowana z panelu operatora

Kontrola końca i zerwania folii stretch, z zatrzymaniem maszyny w pozycji do wymiany rolki

Automatyczne wykrywanie wysokości palety za pomocą fotokomórki z regulacją zakładki ustawianą z panelu operatora

Cięcie folii poprzez drut oporowy niskonapięciowy – bez styku z folią „CONTACTLESS”

Przygrzewanie końcówki folii do ładunku

Płynna regulacja naprężenia folii pomiędzy wózkiem odwijającym a ładunkiem – z panelu operatorskiego

Wózek rozciągający folię ze stałym rozciągiem 150 - 200%

Możliwość zmiany stałego rozciągu folii w zakresie do 350%

Sterownik SIEMENS S7-1200

Kolorowy, dotykowy panel operatorski HMI - WEINTEK (w opcji SIEMENS)

Opcje wyposażenia

  • TPT

    2-silnikowy wózek rozciągu folii z płynnie regulowanym napięciem folii pomiędzy ładunkiem a wózkiem odwijajacym (z panelu operatorskiego), z płynnie regulowanym rozciągiem folii pom 0-400% – ustawianym z panelu operatorskiego.

  • CONTACTLESS

    Odcinanie folii bez styczności elementu grzejnego z folią – za pomocą drutu oporowego oddalonego od folii ok 1 mm. Nie ma konieczności wymiany żadnego ostrza, a system nie generuje żadnego dymu czy nieprzyjemnych oparów. Przy zastosowaniu tego systemu folia jest również przygrzewana do ładunku.

  • CONTRAST BAR

    Mechanizm wsuwający prowadnicę metalową między owinięty ładunek a ostatnią warstwę nakładną na folię co umożliwia przygrzanie folii bez styczności elementu grzejnego z ładunkiem – szczególnie przydatne jeżeli owijamy towar, którego opakowanie są wrażliwe na wysoką temperaturę.

  • ECO-MATRIX

    Przywiązywanie końcówki folii do ładunku – bez przygrzewania, za pomocą urządzenia elektryczno – pneumatycznego, w ostatniej fazie owijania. Cięcie poprzez ostrze tnące. Dzięki temu systemowi wyeliminowane jest ryzyko powstawania „ogonów”np. przy niedokładnym przygrzaniu.

  • QFI

    System linkowy ułatwiający przewlekanie folii przez wózek odwijajacy -0 szczególnie przydatne przy zerwaniu folii lub przy wymianie rolki z folią.

  • ACTIVE ROPING

    System sznurkowania folii na całym ładunku. Polega na zawężeniu folii w momencie odwijania poprzez ruchome rolki znajdujące się na wózku odwijającym.

  • PASSIVE ROPING

    System sznurkowania folii przy palecie – dowiązywanie ładunku do palety.

  • STRIPS

    System cięcia folii na paski podczas owijania – dla ładunków, które muszą „oddychać”. System tnie automatycznie folię na 3 paski i nie jest aktywowany na samym początku i końcu procesu owijania żeby zapewnić mocne dowijanie ładunku do palety.

  • PRESSURE PLATEN

    Docisk ładunku od góry w trakcie owijania do lepszej stabilizacji ładunku. W opcji napędzany siłownikiem pneumatycznym (max skok 1200 mm), lub z pantografem nie zwiększającym wysokości maszyny (max skok 1600 mm).

  • TS

    Przykrycie ładunku folią w trakcie owijania – urządzenie wbudowanę w ramęowijarki. Umożliwia owijanie „wodoszczelne” – ale realizuje również owijanie „pyłoszczelne”. Uchwyt na szpulę znajduje się na poziomie podłogi w celu łatwości obsługi. Ostrze tnące na siłowniku liniowym. Maksymalna szerokość rolki do 1700 mm w standardzie i do 2200 mm w opcji . Max średnica rolki 300 mm, max waga 90 kg.

  • STF

    Przykrycie ładunku folią przed owijarką – w trakcie przejazdu ładunku po przenośniku. Umożliwia owijanie pyłoszczelne. Urządzenie jest w pełni automatyczne – wykrywa wysokość ładunku i odmierza ustawianą na panelu operatorskim żądaną długość folii odmierzoną poprzez enkoder. Ostrze tnące na siłowniku liniowym. Max szerokość szpuli z folią to 1700 mm, max waga szpuli 60 kg, max średnica zewnętrzna szpuli 300 mm.

  • BLACK

    Fotokomórka do wykrywania czarnej folii.

  • CAD

    Aplikator narożników pionowych.

Warianty dodatkowe

Średnica ładunku [mm] wymiary tadunku (sz × dł × wys) [mm] Prędkość obrotowa [rpm]
UNICA 1700 1200 × 1200 × max 3600 wraz z przenośnikiem 25
2000 1400 × 1400 × max 3600 wraz z przenośnikiem 22
2300 1600 × 1600 × max 3600 wraz z przenośnikiem 19
2600 1800 × 1800 × max 3600 wraz z przenośnikiem 17
2300 2000 × 2000 × max 3600 wraz z przenośnikiem 15
UNICA XF 1700 1200 × 1200 × max 3600 wraz z przenośnikiem 30
2000 1400 × 1400 × max 3600 wraz z przenośnikiem 26
2300 1600 × 1600 × max 3600 wraz z przenośnikiem 23
2600 1800 × 1800 × max 3600 wraz z przenośnikiem 20
2900 2000 × 2000 × max 3600 wraz z przenośnikiem 18
UNICA XP 1700 1200 × 1200 × max 3600 wraz z przenośnikiem 35
2000 1400 × 1400 × max 3600 wraz z przenośnikiem 30
2300 1600 × 1600 × max 3600 wraz z przenośnikiem 26
2600 1800 × 1800 × max 3600 wraz z przenośnikiem 23
2900 2000 × 2000 × max 3600 wraz z przenośnikiem 20
UNICA TWIN 1700 1200 × 1200 × max 3600 wraz z przenośnikiem 35
2000 1400 × 1400 × max 3600 wraz z przenośnikiem 30

Tabela przedstawia parametry dla różnych wersji prędkości ramienia obrotowego i średnic owijanego ładunku.

Layout

Ekspert w technologii owijania

Włoski producent

Pieri to włoska firma założona w 1973 roku. Zajmuje się projektowaniem i produkcją maszyn do pakowania, które można łatwo dostosować do różnych potrzeb.

  • Innowacyjna marka

    Pieri projektuje maszyny dokładnie pod Twoje wymagania.

  • Personalizacja

    Z Pieri korzystasz z najnowszych technologii pakowania.

  • Elastyczne konfiguracje

    Zyskujesz możliwość modernizacji i adaptacji maszyn do zmieniających się potrzeb biznesowych.

  • Kompleksowe wsparcie

    Firma pomoże Ci w utrzymaniu wydajności maszyn przez cały okres ich eksploatacji.

Masz pytania? Skontaktuj się z nami!

Jeśli nie jesteś pewien jakie rozwiązanie będzie najlepsze dla Twojego zakładu – napisz do nas, a my przygotujemy dedykowaną ofertę dopasowaną do specyfiki Twoich produktów.

Nasi specjaliści są do Twojej dyspozycji.

Zadzwoń +48 32 251 97 00

Pieri UNICA

Karta katalogowa